T60
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Maschinenautomatisierung in der Produktion

Effizienz steigern, Kosten senken

Auf einen Blick


Unternehmen stehen vor der Aufgabe, Automatisierung nahtlos in bestehende Maschinen und Prozesse zu integrieren.
Die Konzeption, Systemauswahl und Implementierung stellen dabei eine erhebliche Herausforderung dar.
T60 identifiziert mithilfe strukturierter Analysen konkrete Optimierungspotenziale.
Anschließend wählen wir geeignete Technologien und Umsetzungsmethoden aus – für eine passgenaue, erfolgreiche Einführung.

Wie kann ich die Fertigung nachhaltig optimieren?

– Ein Klassiker im High-Tech-Unternehmen

Die Herausforderung


Viele Unternehmen stehen vor der Herausforderung, ihre Produktion kontinuierlich zu optimieren, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Die Automatisierung bestehender Prozesse kann dabei entscheidende Fortschritte in Effizienz, Qualität und Kostenreduktion bringen – doch häufig fehlt es an Erfahrung in der Konzeption, Systemauswahl und Umsetzung entsprechender Projekte.

Ist Ihre Produktion bereit für die Zukunft?

T60 analysiert Ihre bestehenden Prozesse detailliert, um gezielte Optimierungspotenziale zu identifizieren. Darauf aufbauend entwickeln wir maßgeschneiderte Automatisierungslösungen und begleiten die Umsetzung – inklusive Dokumentation und praxisnaher Schulungen, um eine reibungslose Integration und hohe Akzeptanz im Team sicherzustellen.

Unser Ansatz


Durch den gezielten Einsatz moderner Automatisierungslösungen steigern Unternehmen nicht nur ihre Produktionskapazitäten – sie gewinnen auch die nötige Flexibilität, um schnell und effektiv auf Marktanforderungen zu reagieren.

  • Analyse bestehender Produktionsprozesse, um gezielte Optimierungspotenziale zu identifizieren

  • Entwicklung eines Automatisierungskonzepts, abgestimmt auf Ihre Anforderungen und Rahmenbedingungen

  • Auswahl und Integration passender Technologien, z. B. Robotik oder intelligente Sensorsysteme, zur Erreichung Ihrer Produktionsziele

  • Sorgfältige Planung und Umsetzung, um einen reibungslosen Übergang und nachhaltigen Betrieb sicherzustellen

Analysieren
Planung
Implementierung

Wichstigste Ergebnisse


Produktivitätssteigerung

  • Automatisierte Maschinen können 24/7 betrieben werden
  • Präzisere Steuerung minimiert Engpässe und optimiert die Kapazitätsausnutzung

Intelligente Fehlervermeidung

  • Keine manuellen Fehler bei hoher Automatisierung
  • Frühzeitige Fehlererkennung durch Sensorik
  • Keine oder weniger Nacharbeit

Smarte Einsparungspotenziale

  • Weniger Personal in der Produktion nötig
  • Weniger Ausschuss durch Fehlerreduzierung
  • Voraussehbare Wartungskosten durch Fehlerreduktion

Weniger Aufwand, mehr Effizienz

Christian Eickhorn

Christian Eickhorn

Practice Lead Procurement & Supply Chain

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